PE管生產設備有七一部分構成:管件生產流水線由自動控制系統、擠塑機、發動機、定形制冷系統、放線機、激光切割設備及翻料架構成。每條管件生產流水線一般有兩部擠塑機，其關鍵一臺擠塑機選用運輸軸套及效率擠出機螺桿，另一臺較小的擠塑機用以擠壓標示線，復合型管件會出現幾臺擠塑機。

PE管材生產工藝流程：1.原材料+色母→2.混和→3.真空泵上料→4.原材料干躁→5.單螺桿擠出機擠壓→6.四色線擠壓→7.籃式或螺旋式模貝→8.口模套→9.自噴真空泵定形

PE(高密度聚乙烯)原料由于其抗拉強度高、耐腐蝕、不含毒性等特點，被普遍應用于污水管道生產加工領域。因為它不易生銹，因而，是替代一般鐵污水管道的理性化管材。

再給大家介紹一下PE給水管的電弧焊接電焊焊接步驟：

1.PE給水管電弧焊接電焊焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部電焊焊接固定不變。

2.PE給水管與法蘭電弧焊接電焊焊接，需先將污水管道插到法蘭內，電焊焊接后用角尺找正，地坪找平后再電弧焊接電焊焊接。法蘭應兩面電弧焊接電焊焊接，其里側電弧焊接電焊焊接不能顯出法蘭密閉式面。

3PE管生產設備PE給水管壁厚在5mm以上時，應光纖激光切割焊接，保證 充裕熔透.焊接成形可采用氧割光纖激光切割或坡口機生產制造，但應清除渣屑和化學物質，而且用挫刀拋光處理,直至露出金屬復合材料光。

4.鋼管切割時，其鋸橫斷面應與管路中心線垂直，以保證 管路電弧焊接電焊焊接完畢的平行度。

5.法蘭片要空間四邊形管路中心線,表面要彼此之間垂直面，法蘭片墊圈不能凸入管內，連接 法蘭片的螺栓規格應與法蘭片服務設施，螺桿   突起螺絲帽長度不能超出螺桿   直徑的1/2。

6.電弧焊接電焊焊接污水管道時，管路插孔要清除銹跡、污垢及油脂。

7.法蘭片墊圈要按照施工圖紙和標準選用，冷水系統采用橡膠墊，沸水系統采用石綿橡膠墊。